Le caoutchouc de silicone liquide est un polymère à base de silicone en deux parties reliés par une liaison chimique. Il est le plus souvent utilisé pour créer des pièces moulées par injection pour des produits utilisés dans des industries. Lorsque le polymère est moulé par injection et chauffé, le catalyseur initie une progression de réticulation. Cette progression donne à la substance une force et une forme permanentes après le processus de durcissement. Les silicones élastomères gagnent en popularité en tant que matériau de haute performance. Voici un bref aperçu de certains des principaux avantages associés à l’utilisation industrielle des élastomères de silicone.
La stabilité thermique supérieure
Le silicone élastomère peut résister à des températures allant jusqu’à 180 °C sans fusion ni fluage. Ils sont devenus une option populaire pour les applications lourdes. Le silicone élastomère convient aux applications hautes performances. Le silicone élastomère s’adapte aux différents défis de fabrication dans différentes industries. Par exemple, la fabrication de moules, l’automobile, la fabrication d’articles électroniques et ménagers. Le silicone élastomère peut être rendu conforme à la qualité alimentaire. Il peut ajouter encore à une gamme d’utilisations spécialisées potentielles de moulage.
La polyvalence d’un moule en silicone élastomère
Les silicones élastomères sont faciles et économiques à personnaliser. En revanche,ce qui vous permet de vous adapter rapidement à l’évolution des exigences de procédure et de performance. C’est pour cette raison que le silicone élastomère est le préféré des diverses organisations. Les propriétés spécifiques du silicone élastomère incluent une résistance aux températures chaudes et froides. Les autres qualités de votre application comportent une faible inflammabilité. Plusieurs variétés d’élastomères de silicone sont disponibles pour répondre aux besoins des clients dans différents segments de marché.
Le moule en silicone : un bon alternatif
Le silicone permet d’être stabilisé dans n’importe quel moule. Le silicone elastomere ne rétrécit pas non plus une fois moulé. En outre, il n’y a pas d’extraits et de lixiviation du caoutchouc de silicone après avoir pris forme. Le caoutchouc de silicone permet un éventail de couleurs et de dureté. Les caoutchoucs de silicone sont efficacement utilisés dans de nombreuses industries. Effectivement, le caoutchouc de silicone est généralement stable, non réactif. Ils ont la capacité de résister à des conditions et des températures extrêmes. Le caoutchouc de silicone a une très faible toxicité
Un moule en silicone : la flexibilité à basse température
Les élastomères thermoplastiques peuvent perdre leur flexibilité à des températures extrêmes. À basse température, ils deviennent plus durs et plus cassants jusqu’à ce qu’ils finissent par se fissurer. Les silicones liquides restent flexibles à des températures aussi basses que -50 °C. Ils constituent un excellent choix pour tous les produits qui doivent fonctionner dans un environnement à basse température.
La résistance au vieillissement est un facteur important pour déterminer le bon matériau pour votre processus de moulage par injection. Les rtv silicones est une excellente résistance aux rayons UV, aux intempéries et au vieillissement. Ils sont idéaux pour une utilisation dans des applications où l’exposition à long terme aux éléments est une préoccupation.
